Bei der Präzisionsumwandlung einer Kurbelwelle vom Schruppen zum Schlichten spielt ein Prozess eine entscheidende Rolle, indem er die beiden -CNC-Halb-Schleifen miteinander verbindet. Es ist weder so aggressiv wie das Schruppfräsen noch so akribisch wie das Fertigschleifen, sondern schlägt vielmehr eine Brücke der Genauigkeit zwischen beiden und schafft ideale Bedingungen für den abschließenden Schleifprozess. Kürzlich wurde dieDas technische Team von Zhejiang Weilin Mechanical Co., Ltd. führte vor Ort eine ausführliche-Aufnahme des CNC-Halb{4}}-Schleifprozesses für a durchCAT320 Kurbelwelle(Beispiel-Teilenummer:125 3005) in der Werkstatt, um diesen wichtigen Überbrückungsprozess durch die Linse zu erfassen und unsere Serie zum Herstellungsprozess von Kurbelwellen fortzusetzen.
CNC-Halbfertigschleifen: Der Brückenbauer der Genauigkeit
Vor dem Halbfertigschleifen wurde die Kurbelwelle grob gefräst und einer Wärmebehandlung unterzogen, aber die Lagerzapfenoberflächen weisen immer noch tiefe Werkzeugspuren auf und die Maßhaltigkeit ist weit von den endgültigen Anforderungen entfernt. Direkt mit dem Fertigschleifen fortzufahren, wäre nicht nur ineffizient, sondern würde auch den Verschleiß der Schleifscheibe beschleunigen und möglicherweise zu Schleifverbrennungen führen. Die Aufgabe des CNC-Halbfertigschleifens besteht darin, vor dem Fertigschleifen Folgendes zu erreichen:
· Schnelle Materialentfernung:Durch das Halbfertigschleifen wird das nach dem Schruppen verbleibende Material effizient entfernt, wodurch die Zapfenabmessungen näher an die endgültigen Ziele gebracht werden, sodass normalerweise 0,05 bis 0,10 mm für das Fertigschleifen übrig bleiben.
· Geometrische Fehlerkorrektur:Das Halbfertigschleifen korrigiert Rundheit, Zylindrizitätsfehler und Wärmebehandlungsverformungen beim Schruppen und liefert ein „halbfertiges“ Produkt mit guter Geometrie für das Fertigschleifen.
· Verbesserung der Oberflächenqualität:Durch das Halbfertigschleifen wird die Rauheit der Zapfenoberfläche auf Ra0,8–1,6 μm reduziert, wodurch tiefe Werkzeugspuren und Zunder vermieden werden und ideale Oberflächenbedingungen für das Fertigschleifen geschaffen werden.
On-Aufnahmen vor Ort: Die Übertragung von Genauigkeit unter der Linse
Kürzlich führte das technische Team in der Produktionswerkstatt von Zhejiang Weilin Mechanical eine umfassende Aufnahmesitzung des CNC-Halb{0}}-Schleifprozesses für eine CAT320-Kurbelwelle (entsprechend der Teilenummer 125 3005) durch. Durch hochauflösende -Objektive können wir Folgendes deutlich beobachten:
· Stabiler Betrieb der hochpräzisen CNC-Schleifmaschine:Die Kurbelwelle wird präzise zwischen zwei Spitzen eingespannt, wobei die Schleifscheibe mit optimierter Lineargeschwindigkeit rotiert. Das CNC-System steuert die axiale Bewegung des Schleifkopfes entlang des Zapfens und führt automatisch die Schrupp-, Halbschlicht- und Ausfeuerphasen gemäß einem voreingestellten Schleifzyklus durch. Unter der Linse spült Kühlmittel gleichmäßig die Schleifzone, entfernt Hitze und Späne und erzeugt einen gleichmäßigen Funkenflug.
· In-Prozessmessung und dynamische Kompensation:Während des Schleifens überwachen Messgeräte den Zapfendurchmesser in Echtzeit. Wenn sich das Maß dem Halb--Ziel nähert, schaltet das System automatisch auf die Ausfeuerphase um, bis die voreingestellte Toleranz erreicht ist. Die Messdaten werden in Echtzeit zurückgegeben, wobei das System Radverschleiß und thermische Verformung automatisch ausgleicht und so die Konsistenz für jede Kurbelwelle gewährleistet.
· Mehr-Achsen- und Nicht--Rundschleifen:Für Kurbelzapfen nutzt unsere Schleifmaschine die Unrund-Technologie, bei der sich der Schleifkopf synchron mit dem Drehwinkel der Kurbelwelle bewegt, wodurch ein effizientes und stabiles Halb-{1}}Schleifen erreicht wird. Unter der Linse gleicht die Bewegung des Radkopfes einem präzisen Tanz, der perfekt auf die Drehung der Kurbelwelle abgestimmt ist.
Im Video wird jeder Lagerzapfen einer CAT320-Kurbelwelle nacheinander halb-geschliffen. Techniker verwenden pneumatische Messgeräte, um die Bodendurchmesser beiläufig zu überprüfen, wobei die Daten durchweg innerhalb des halbfertigen Toleranzbands liegen. Die Zapfenoberflächen weisen einen gleichmäßigen metallischen Glanz auf, wobei die Rauheit deutlich besser ist als nach dem Schruppen.
VOR
NACH
Technischer Wert: Wegbereiter für das Fertigschleifen
Beim Halbfertigschleifen der CAT320-Kurbelwelle setzt Zhejiang Weilin Mechanical Folgendes ein:
· CNC-Kurbelwellenschleifmaschinen mit hoher-Steifigkeit:Ausgestattet mit hydrostatischen Führungen und leistungsstarken Spindeln, die den höheren Schnittkräften beim Halbfertigschleifen standhalten und gleichzeitig Bearbeitungsstabilität gewährleisten können.
· CBN-Schleifscheiben:Verwendung von Scheiben aus kubischem Bornitrid (CBN) für hohe Schleifeffizienz und lange Lebensdauer, die in der Lage sind, halbfertige Schleifaufgaben stabil auszuführen.
· In-Prozessmess- und Vergütungssysteme:Echtzeitüberwachung von Dimensionsänderungen, automatische Kompensation von Radverschleiß und thermischer Verformung, um die Konsistenz der Halbfertigabmessungen sicherzustellen.
· Optimierte Schleifparameter:Wissenschaftliche Einstellung der Radlineargeschwindigkeit, der Vorschubgeschwindigkeiten und der Anzahl der Durchgänge basierend auf dem Material und der Härte der Kurbelwelle, um das beste Gleichgewicht zwischen Effizienz und Qualität zu erreichen.
Kundennutzen: Der unsichtbare Hüter der Qualität
Obwohl das Halbfertigschleifen auf der fertigen Oberfläche nicht direkt sichtbar ist, hat es einen tiefgreifenden Einfluss auf die Endqualität der Kurbelwelle:
· Gewährleistet die Genauigkeit des Endschliffs:Bietet eine gleichmäßige Materialzugabe und eine gute Geometrie für das Fertigschleifen und ermöglicht so das stabile Erreichen von Toleranzen im Mikrometerbereich und Spiegelgüten.
· Verbessert die Produktionseffizienz:Durch das Halbfertigschleifen wird Material effizient entfernt, wodurch die Zeit für das Fertigschleifen erheblich verkürzt und die Gesamteffizienz der Bearbeitung erhöht wird.
· Verlängert die Lebensdauer der Schleifscheibe:Das Halbfertigschleifen trägt die Hauptschleiflast, reduziert die Belastung der Fertigschleifscheiben und verlängert deren Lebensdauer.
· Reduziert die Ausschussrate:Durch die frühzeitige Erkennung von Anomalien beim Schruppen oder der Wärmebehandlung durch das Halbfertigschleifen wird verhindert, dass sich Probleme auf das Fertigschleifen auswirken und Ausschuss verursachen.
Video- und Bildzugriff: Nehmen Sie gerne Kontakt mit uns auf
Um den präzisen Prozess des CNC-Halbfertigschleifens intuitiver zu demonstrieren, haben wir hochauflösende Videos und Bilder von der Website-in einem technischen Informationspaket zusammengestellt. Wenn Sie sich für den Herstellungsprozess der CAT320-Kurbelwelle interessieren oder technische Parameter im Zusammenhang mit 125 3005 erhalten möchten, können Sie sich jederzeit an unser technisches Team wenden. Wir bieten Ihnen detaillierten technischen Support und Produktlösungen.
Über Zhejiang Weilin Mechanical Co., Ltd.
Zhejiang Weilin Mechanical Co., Ltd. ist ein nationales High-{2}}Unternehmen, das sich auf Forschung und Entwicklung, Herstellung und Vertrieb von Hochleistungskurbelwellen aus geschmiedetem Stahl spezialisiert hat. Unsere Produkte werden häufig in Baumaschinen, Schwerlastkraftwagen, Stromaggregaten und Schiffsantrieben eingesetzt. Wir engagieren uns für die Bereitstellung zuverlässiger und effizienter Kernantriebslösungen für globale Kunden durch hervorragende Materialwissenschaft, präzise Fertigungsprozesse und ein vollständiges System zur Qualitätsrückverfolgbarkeit.